锰系磷化挂灰的原因

1、我用的是锰系磷化。总酸。游离酸都在范围之内。为什么做出来的工件...

估计你槽液内的铁离子含量高了，磷化渣比较多，建议翻槽清渣。

2、为什么高温磷化 零件表面有一层白色挂灰

可能是高温时磷与氧气发生了化学反应，生成了P2O5五氧化二磷 白色粉末。

3、磷化膜上出现白色粉末是什么原因？

你说的现象是磷化膜挂灰，主要成分是磷酸铁，对涂装很不利，会降低漆膜附着力以及耐腐蚀性、抗冲击性等。

4、磷化工艺磷化工艺

如轻铁系磷化可能出现成膜速度慢或表面挂灰，锌系磷化则需控制好工艺参数以避免问题。通过调整工艺参数和槽液，可以有效地解决这些故障。

有谁知道,为什么磷化出来的产品,喷粉后,全部起针孔

1. 磷化膜挂灰，这是由于磷化膜表面的灰尘或杂质影响了漆膜的附着力。2. 磷化后水洗布不干净或漂洗水过脏，这会导致漆膜受到污染或被杂质堵塞，从而影响漆膜质量。3. 磷化后磷化膜受到污染，这可能是因为在磷化处理过程中，磷化膜被外界杂质污染，导致漆膜质量下降。4. 磷化膜与涂料不配套，两者之间...

锰氏磷化后零件发白原因

发白分很多种的 一种是不上膜，露底材，这是材质或者前处理没有除尽的原因 还一种是挂灰，这种原因是沉渣过多、水洗不净等原因。需要考虑实际条件来判定问题结症所在 河北嘉虹金属表面处理为您解答

磷化后很脏怎么处理

你的磷化是高温锰系磷化，高温锰系磷化有磷化渣是不可避免的，主要靠工艺来解决了，比如加热方式采用侧面加热，采用磷化过滤装置。当然，磷化液的控制也是非常关键的，磷化的酸比太小也会产生较多渣。

王老师,您好!想请教您一个锰磷化现场问题。

高温锰系磷化，你们的游离酸度显然过低，正常情况下，游离酸度应该是6-12之间，总酸度应该是70-100之间，开槽浓度一般是1:5-10.好像你们的参数及磷化液配比有问题啊。所以会有这块浮上来。

请问铁工件锌系磷化后表面挂一层白灰,导致原因有哪些,谢谢高手赐教百度...

磷化后表面挂一层白灰,常见的原因有：1、游离酸度低 2、磷化液中促进剂含量过高 3、磷化液中反应生成的沉淀物过多 4、表面调整能力不好 5、磷化温度高 对应的解决方法是：1、补加磷化液或加入少量磷酸 2、停止加入促进剂，自然消耗或稀释 3、过滤磷化槽中底部残渣 4、更换表调槽液 5、降低磷化...

FC30经过脱脂,水洗,酸洗,水洗,磷化处理后,表面有白色的痕迹,用手可以擦...

“表面有白色的痕迹，用手可以擦掉”这个就是磷化渣，俗称“挂灰”。从你的数据看总酸度和游离酸度都偏高，总酸在21-25、游离酸在0.8-1.2这个范围比较合适。促进剂最好多次少量的加入比较好，否则促进剂越高产渣量越大。还有就是磷化后工件要保持湿润以利于水洗清洗，建议最好加磷化后起槽喷淋。