好氧池碳氮比多少合适？

一、AO工艺的原理与功效

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高

二、污水处理,AO工艺处理,COD怎么老是降不下来？求助各位高手。

会不会是二级AO碳源不够，到二级了碳氮比严重失衡，造成二级亚硝酸盐积累（亚硝酸盐也算COD),因为有机COD太低不能反硝化完全，如果二级A池一天加点葡萄糖应该可以降低，如果对了求回复。

三、污水处理知识与技巧

3.根据不同工艺的要求，对溶解氧进行控制。好氧池溶解氧浓度宜为 2～4mg/l；缺氧池溶解氧浓度宜小于 0.5mg/l；厌氧池溶解氧浓度宜小于 0.2mg/l。4.生物反应池内的营养物质应保持平衡。5.运行管理人员每天掌握生物反应池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水温等工艺控制指标，并通过微生物镜...

四、污水处理厂出水总氮超标怎么回事？

1.内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小。2.反硝化系统污泥沉速较快。3.缺氧区溶解氧DO过高。4.温度调控不当，当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。5.BOD5/TKN 因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中...

总氮超标的处理方法

，保持DO为0.2 - 0.5mg/L，pH为7 - 8；最后流入好氧池，接种RECY - DAN - 02，保持DO为2 - 4mg/L，pH为7 - 8，并实时监控相关指标。针对不同情况解决：若出水硝态氮不达标，因缺氧池末端硝态氮介于1 - 3mg/L，可控制内循环回流量；因污泥量不足，投加优质反硝化菌；...

污泥老化的原因？

有的装置会发生以下情况:当进水浓度正常,而碳氮比或碳磷比较低时,污泥的活性也会很差,使微生物对有机物的降解作用受到限制,使产生的能量减少;当进水浓度和营养比等都正常,但由于剩余污泥没按要求排放,加之曝气时间过长等也会使污泥松散,活性差,这样的污泥习惯上也称老化。 好氧池污泥出现老化现象,,怎么解决？

氨氮总氮超标该如何处理？

朋友，你好，你的处理系统是AAO工艺。氨氮超标原因之一，说明好氧池硝化系统出现问题，这时候需要检测溶氧值、停留时间、PH值、水温是否合理，如果你投加是污泥培养微生物，污泥是否老化，投加微生物菌种搭配填料培养检查是否培养成功等等，总之一句话就是硝化菌群出现问题。甘度污水处理菌种 总氮超标原因之一...

A/O工艺、SBR工艺、UASB工艺优缺点比较,适用范围

7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地...

污泥膨胀原因

主要原因有曝气量不足，引发的好氧池内氧含量低，池内有机物含量高，有机负荷高，N P元素比例不平衡等 问题五：污泥膨胀发白原因 可能有以下几个原因：1、曝气过度；2、营养不足或者可生化的污染物不足；3、温度是否合适；4、污泥中毒。答案来自环保通。问题六：产生活性污泥膨胀的主要原因是什么...

AO工艺中好氧池泡沫太多的原因

AO工艺中好氧池泡沫过多:（1)色白，原因：进水洗涤剂过量 对策：增加喷淋水或消泡剂 (2)茶色或灰色，原因:污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上 对策：增加排泥 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A()是厌氧段，用于脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。