化肥厂合成氨工艺

1、煤合成氨的工艺条件

合成氨的工艺流程主要包括三个基本部分：原料气制备、净化以及氨合成。原料气制备过程中，将煤、天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。固体原料如煤和焦炭通常通过气化方法制取合成气，而渣油则采用非催化部分氧化的方法获得合成气。气态烃类和石脑油则利用二段蒸汽转化法制取合成气。净化过程是确保原料气质量

2、某化肥厂生产合成氨(NH3)的原料是煤、空气、水,生产简要流程如下(合成...

（1）依据图示的信息：碳化塔的作用是：除去CO2，生成碳酸氢铵：液氨储槽中氨气气体转化为液氨，所以发生的是物理变化．（2）根据煤气发生炉中的主要反应为：①C+O2=CO2；②C+H2O=CO+H2．则可知反应①为放热反应，因为“两个反应必须进行调控，才能保持所需要达到的炉内温度”，据此判断反应②吸收热...

3、某化肥厂以煤、空气、水为原料合成氨,其生产简要流程如下:另已知:①煤 ...

（1）根据图中的信息以及空气中含有的气体中氮气没有参与反应，可知甲中还应该含有氮气；（2）由于煤气发生炉中F发生的重要反应是C+H2O 高温 . CO+H2，所以该过程是吸热过程，该反应的反应物生成物均是一种化合物和一种单质，所以该反应是置换反应；（3）碳化塔中的产物质碳酸氢铵，所以该装置中的...

4、制造氨气和化肥的原料是什么

制造氨气的原料是煤、空气和水。而制造化肥的原料是空气、水、氨气和二氧化碳。煤、空气、水。化肥厂生产合成氨的原料是煤、空气、水，煤气发生炉中主要反应有C+O2，将合成的氨气部分通入碳化塔,既除去了二氧化碳又得到了化肥NH4HCO3。氨气制法指的是制取氨气的方法。氨气是实验室与生产中的常用气体。实...

合成氨的发展历程是怎样的

合成氨工业的发展 中型氮肥技术的引进与发展：中国合成氨工业的发展经历了从引进苏联技术到自主研发的过程。中型氮肥技术的成功应用，为中国化肥产量的增长做出了重要贡献。大型化、低能耗的趋势：近年来，合成氨工业发展迅速，大型化、低能耗、清洁生产成为主流。技术改进主要集中在研制性能更好的催化剂、降低...

氢氮制氨条件

1.合成氨的工艺流程 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。 (2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括...

化学与化肥厂有什么联系？也就是说用到哪些化学知识？

化肥厂的生产与以下化学知识密切相关：1. 合成氨的制造：化肥厂利用化学反应将氢气和氮气在高温、高压和催化剂的作用下转化为氨气。这一过程称为哈柏-博施法，是生产氨气的基础。2. 尿素的生产：氨气和二氧化碳在高温、高压下反应生成尿素。尿素是最常见的化肥之一，因为它能提供植物所需的氮元素。3. ...

化肥厂生产合成氨的原料是煤、空气、水.生产简要流程如下:煤气发生炉中...

C+O2=CO2是放热的；两个反应必须进行调控才能保持一定的炉温，说明C+H2O=CO+H2反应时吸热的；根据题干提供的信息知反应物有NH3、H2O、C02，生成物为NH4HCO3．故答案为：吸收；NH3+H2O+C02═NH4HCO3

合成氨的生产过程是怎样的？

脱硫脱碳过程以及气体精制过程。(3)最后将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的工序，是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行，由于反应后气体中氨含量不高，一般只有100故采用未反应氢氮气循环的流程。

《合成氨生产工艺》课程教学改革初探合成氨生产工艺

《合成氨生产工艺》课程是技工院校化工工艺专业重要的主干专业课程之一。该课程重点介绍了大、中、小型合成氨厂生产合成氨的各种方法,阐述了合成氨生产过程中各工段的基本原理、工艺条件、工艺流程、主要设备、生产控制指标计算和生产操作方法。该课程从加强工艺基础理论出发,分析其工艺特点,从热力学、动力学和技术经济的...