锅炉灰的特性

1、发电厂锅炉积灰有哪些分类,特点是什么？

1、浮灰积灰：在对流段、空气预热器、省煤器、除尘器等烟道各部位均有沉积，在炉内的积灰中占有的比例最大，约60％以上。主要是粒度小于30m的飞灰粒子所产生的物理沉积，呈干松状，粘结力很小，易于清除，但是热阻很大，对锅炉的热效率影响也很明显。2、结渣：主要发生在炉膛的辐射管、凝渣管、过热器前部等高温对流受

2、循环流化床锅炉的飞灰特性的分析

锅炉蒸发量大,相应的燃烧室温度高,一次通过燃烧室燃烧的粒子(分离器收集不下来的粒子)燃烧时间长,燃尽度较高,飞灰含碳量低;相反,飞灰含碳量高。 8、 除尘灰再循环燃烧的影响。对难燃尽的无烟煤,采取分离灰循环燃烧之后,飞灰含碳量仍比较高。为了进一步降低飞灰含碳量,一个比较有效的措施是采用除尘灰再循环...

3、锅炉受热面积灰的原因是什么？

受热面结构特性顺列管束较错列管束积灰严重；大直径管较小直径管积灰严重；管子节距小，积灰后“搭桥”，使积灰更严重；卧式布置的受热面较立式布置积灰严重。烟气露点烟气露点低，引起低温腐蚀，使管子表面变得潮湿、粗糙，为飞灰的沉积创造了有利条件。

影响锅炉积灰因素有那些

影响锅炉积灰的因素主要包括以下几点：燃煤质量多变：经常燃用非设计煤种，燃煤质量不能长期保持稳定。煤种的挥发份、灰分、发热量、灰熔点、水分等特性差异大，导致燃煤燃烧后烟气中飞灰含量增多，部分飞灰无法被烟气带走，在对流受热面上形成物理沉积。锅炉运行负荷过高：炉膛出口温度升高，容易在高温过热器...

锅炉用煤结渣及积灰分析:小型蒸汽锅炉

高温黏结灰具有无限增长的特点，因此对锅炉工作的影响很大。黏结灰的程度主要和燃料中灰分性质有关，一般用式如下所得的积灰指数来表示燃料的黏结程度。Rfh={（Fe2O3+CaO+MgO+Na2O+K2O）/（SiO2+Al2O3+TiO2）}Na2O Rfh﹤0.2 黏结程度低 0.2﹤Rfh﹤0.5黏结程度中 0.5﹤Rfh﹤1.0黏结程度高 ...

影响锅炉积灰因素有那些

1. 燃煤质量不稳定。燃煤的挥发份、灰分、发热量等特性差异显著，导致燃烧后烟气中飞灰含量增加。部分飞灰因烟气流速不足而沉积在受热面上，尤其是在对流过热器、省煤器和空气预热器的高温段，形成干松的积灰。2. 锅炉运行负荷过高。炉膛出口温度升高，易在过热器处形成高温粘结灰。烟气流速受阻碍...

ash 的意思

灰熔融性：指的是煤灰在特定条件下开始熔化并流动的温度特性。这一特性决定了煤灰在锅炉燃烧过程中的行为，如是否容易结渣、积灰等。煤灰的熔融性：强调了煤灰作为一种物质，在高温环境下的物理状态变化能力。这对于燃煤设备的稳定运行至关重要。煤灰熔融性：是煤炭工业中常用的术语，用于描述煤灰在高温下...

在管式裂解炉中为什么会结焦？结焦对生产操作有什么影响

煤的灰熔点一般在1250～1500℃，而有些煤的灰熔点则低于1100℃，锅炉燃用这种煤就非常容易结焦。2. 锅炉设计特性参数的影响：炉膛结构设计特性对结焦影响很大，炉膛容积热负荷qv、炉膛截面热负荷qf是根据设计煤种和额定参数设计的。qv过大表示炉膛容积过小，炉膛水冷壁面积设计过小，炉膛内火焰温度高...

锅炉受热面积灰有什么危害

降低热传递效率：积灰会覆盖在受热面上，形成一层隔热层，导致热量传递受阻，从而降低锅炉的热效率。增加受热面磨损：若为清除积灰而提高烟气流速，会加剧受热面的磨损，缩短锅炉的使用寿命。影响烟气流通：积灰会堵塞受热面间隙，使烟气流通受阻，严重时可能导致烟气流动不畅，影响锅炉的正常运行。加剧积灰...

为什么要对锅炉受热面进行吹灰

对锅炉受热面进行吹灰的主要原因如下：提高传热效率：灰分的导热系数极低，受热面上的积灰会直接影响传热效率，导致吸热工质的温度下降，排烟温度上升，锅炉整体热效率降低。吹灰可以有效清除积灰，恢复受热面的传热性能。降低流通阻力：积灰达到一定量时，会缩小烟气通过的截面积，增加流通阻力，导致引风机...