中性磷化剂

1、磷化液干什么的？

磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液不仅应用于黑色金属及其合金上,而且已应用到铝、锌

2、磷化工艺磷化前的预处理

磷化工艺中的预处理至关重要，它确保了磷化膜的质量。首先，工件表面必须达到洁净，除油脂是预处理的第一步，包括机械法（如手工擦刷、喷砂）和化学法（如溶剂清洗、酸性清洗剂）。溶剂清洗，如三氯乙烷等，虽然效率高，但因毒性及汽化温度高，现已被低碱性清洗剂取代。酸性清洗剂则利用乳化和腐蚀金属...

3、磷化行业是否对环保要求较高,前景如何

据专家分析，一旦磷化污染产生后，现有的治理方法都无法让污染在短时间内得到解决、控制，并且治理过程需要几十年。合肥华清公司经过多年研究，推出磷化替代产品“无磷无铬转化剂”，突破有机-无机杂化膜成膜机理、解决酸洗钢材磷化处理无法环保替代禁锢、实现百年磷化处理对环境污染重大难题。这种产品属硅烷偶...

4、金属磷化的问题

说到溶剂型磷化剂，常用的有：卤代烃，只含碳、氢的化合物，脂肪酮类，醇醚类。溶剂类的处理金属，大多数金属都适合，因为溶剂是中性。

黑色磷化液的工艺流程

:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油 1、表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹2、装挂根据工件结构，注意工艺孔排气液应良好3、脱脂GT-900脱脂剂30~50Kg/m3PH值:11~13温度：60±5℃时间：10min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T...

皮膜剂磷受到环保严格限制的原因

这些新工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度控制，槽液的pH值在6.5～8.5之间，属中性。使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命更长，浸渍、喷淋均可；无磷...

油缸装配后在喷油漆前如何处理表面除油工艺,用什么除油剂？

油缸涂装，一般采用如下工艺（注意：油缸最好喷漆，不要喷涂粉末涂料，因为粉末涂料固化温度高，会导致密封缺陷而漏油）：预脱脂-脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-晾干-打磨-喷底漆-喷面漆 除油剂一般使用中性或弱碱性除油剂，磷化液一般使用锌系磷化液。我...

油缸装配后在喷油漆前如何处理表面除油工艺,用什么除油剂？

油缸涂装，一般采用如下工艺（注意：油缸最好喷漆，不要喷涂粉末涂料，因为粉末涂料固化温度高，会导致密封缺陷而漏油）：预脱脂-脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-晾干-打磨-喷底漆-喷面漆 除油剂一般使用中性或弱碱性除油剂，磷化液一般使用锌系磷化液。你好...

黄铜表面的油垢用什么能清洗干净,不伤害铜？？？

4、重型金属制品除锈膏 强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。5、低泡金属清洗剂 深绿色粘稠...

磷化的工件如何检验？

耐蚀性：检测磷化膜本身的耐蚀性可采用硫酸铜点滴法，氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法。点滴法和盐水浸泡法可依照GB 6807-86《钢铁件涂漆前磷化处理技术条件》，磷化膜经过后处理如涂油，涂蜡，涂漆后一般进行盐雾试验检验。盐雾试验可依照GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》或GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性...