黑色磷化液配方

奥普乐农资2025-07-07 19:3344 阅读1 赞

一、寻求锰系黑色磷化配方,主要用作套管磷化处理。要求耐磨的。

磷酸锰铁盐340~380、氟化钾16~24、氟硼酸钾20左右、硝酸镍30、水适量量。

寻求锰系黑色磷化配方,主要用作套管磷化处理。要求耐磨的。

二、磷化液的配方及比配

另一种磷化液由磷酸、Cu盐、Se盐、ZnO、次磷酸钙、钼酸铵、EDTA及含有多羟基磷酸酯的化合物和水组成。这种磷化液适用于低温磷化发黑,其工作性能稳定,形成的磷化膜均匀黑色,板块状致密结晶,耐蚀性优异,对基材的附着力良好。这种磷化液特别适合用于钢材的涂装前处理。这些磷化液配方的创新之处在于它们...

三、磷化槽液变黑的原因及处理方法!

处理磷化液变黑的方法多样,如加入H2O2,具有强氧化性,将Fe2+氧化成Fe3+,不带入杂质。加入NaClO3,氧化Fe2+生成Cl-,带入磷化液中,降低磷化膜耐腐蚀性。加入KMnO4,氧化性更强,生成Mn(IV)和Mn(II)化合物,适量使用。提高磷化温度,降低Fe2+浓度,预防Fe2+过度累积。加强磷化液搅拌,分散Fe2+...

磷化槽液变黑的原因及处理方法!

磷化液成分及配比

1...磷酸、硝酸、铝粉、氧化锌、明胶等在使用温度5℃—50℃具有除锈磷化的低温化锈防锈磷化液,其特征在于它由磷酸、磷酸二氢锌、亚铁氰化钾、苯甲酸钠、酒石酸、多聚磷酸钠及水配制成,外观呈深褐色半透明液体,比重为1.2— 1.3,溶液的pH值为0.5—1。钢铁构件经本发明处理后,在其表面的...

黑色磷化液的工艺流程

:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油 1、表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹2、装挂根据工件结构,注意工艺孔排气液应良好3、脱脂GT-900脱脂剂30~50Kg/m3PH值:11~13温度:60±5℃时间:10min去除表面动植物、矿物油等,参照GB/T...

黑色磷化液工艺流程

黑色磷化液工艺流程主要包括以下步骤:表面预处理:人工去除工件表面的重油污和重锈迹,为后续处理打下良好基础。装挂:将工件进行装挂,特别注意工艺孔的排气,确保液流能够良好地覆盖整个工件表面。脱脂:使用GT900脱脂剂,在60±5℃的温度下处理10分钟,去除工件表面的动植物、矿物油等杂质,符合GB/T...

黑色磷化液工艺流程

酸洗阶段使用工业盐酸和GT-SX168添加剂,无油无锈,呈现金属银白色,参考JB/T6978-93标准。再进行水洗,同样使用工业自来水,保持溢流,每0.5分钟清洗一次。表调使用GT-SC表调剂,浓度为0.3-0.5%,时间1-3分钟,保持pH值在8-10之间。进入磷化阶段,使用GT-HS800中温黑色磷化液,总酸度25-35Pt...

黑色磷化液主要技术指标

膜层经过了国家标准GB/T12612-90的检验,具有良好的耐腐蚀性,能够抵御3%的CuS04溶液超过180秒的腐蚀。该产品的pH值在1.5~1.8之间,密度(е)约为1.15±0.01。每升黑色磷化液可以处理4平方米的面积。在黑色磷化液的技术指标中,其外观、膜层外观、膜层耐腐蚀性、pH值、密度以及处理面积都是...

磷化液干什么的?

磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。

磷化底漆的磷化底漆的定义

配方:组成 含量PVB(高分子量) 9.0锌铬黄 4.5滑石粉 1.4铬酸锶 4.5磷酸 1.8 1、外观A组分(单液型):黄色半透明黏稠液体B组分(双液型):无色或微黄色透明液体2、漆膜外观 黄绿色半透明 GB/T9761-19853、粘度(涂-4杯),S ≥30 GB/T1723-19934、B组分中磷酸含量(质量分数)/% ...

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