回火温度低能不能渗氮肥使用？

1、谁能够详细的解释一下工业氮化(渗氮)中的氮势是什

一般热作模具钢(凡回火温度在550-650~的合金工具钢)都可以在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮；一般碳钢和低合金钢在制作塑料模时也可在调质后的回火温度下渗氮；一些特殊要求的冷作模具钢也可在氮化后再进行淬火、回火热处理。实践证明，经氮化处理后的模具使用寿命显著提高，因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛

2、冷冲压模具的化学热处理工艺之“渗氮”详细讲解《一》

消除应力处理：对形状复杂的精密模具，在机械加工后进行1-2次消除应力处理，以减少渗氮过程中的变形。处理温度应低于回火温度，以免降低模具硬度。去油脱脂：为使渗氮过程顺利进行，模具在装炉前要用汽油或酒精等去油、脱脂，经过清洗后表面不能有锈蚀及脏物。防渗处理：如果模具某些部位不需渗氮，可用涂料方...

3、渗氮与渗碳的区别是什么

这是由于渗氮层体积胀大,在表层形成较大的残留压应力。4、渗氮后由于钢件表面形成致密的氮化物薄膜因而耐腐蚀性能比渗碳件好。5、渗氮温度(500-600℃)比渗碳温度（900-1000℃）低。渗氮后钢件不需热处理,因此渗氮件变形很小。但是较低的温度使渗氮的速度较慢，需要的保温时间比渗碳长。6、应用范围不...

不锈钢可以做表面渗氮处理吗

(2)渗氮前的预备热处理去应力处理--渗氮前应尽量消除机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸.消除应力的温度均应低于回火温度，保温时间比回火时间要长些，再缓慢冷却到室温.断面尺寸较大的零件不宜用正火.工模具钢必须采用淬火回火，不得用退火。(3)渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um，表面不得...

离子氮化案例分享(一)

变形问题：为减小渗氮过程的变形量，需要在设定渗氮温度之前了解齿轮在渗氮前的预热处理过程。渗氮温度必须比调质的回火温度低50℃，这样可以保证获得较小的变形。同时，对于精度要求高的零件，通常在粗加工与精加工之间再增加一步半精加工与去应力的过程，以达到释放机加工应力，控制变形量的目的。预热处理...

45钢能进行渗氮处理吗？

如果用碳钢进行渗氮,形成Fe 4N和Fe 2N较不稳定。温度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和高耐磨性,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物,另外还能强化心部的合金元素.如Al、Ti、V、W、Mo、...

渗碳与渗氮什么区别

1、渗碳：渗碳钢的含碳量一般都在0.15--0.25%范围内，对于重载的渗碳体,可以提高到0.25--0.30%碳素渗碳钢中，用得最多的是15和20钢,它们经渗碳和热处理后表面硬度可达56--62HRC。2、渗氮：渗氮前的预备热处理调质--渗氮工件在渗氮前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织，调质处理回火温度...

金属热处理渗碳和渗氮的区别

渗碳和渗氮最大的区别就是 1、介质不同 渗碳是目前应用最广泛的一种化学热处理方法。它是渗碳介质在工件表面产生的活性碳原子，经过表面吸收和扩散将碳渗入低碳钢或低碳合金钢工件表层，使其达到共析或略高于共析成分时的含碳量，以便将工件淬火和低温回火后，其表层的硬度、强度，特别是疲劳强度和耐磨...

为什么渗氮后不需要再进行淬火等热处理？

渗氮之前，工件已经经过调质处理，使得材料内部达到技术要求，然后通过氮化来增加表面的硬度和耐磨性。由于调质处理是淬火+高温回火，而氮化温度低于回火温度，故氮化对原来的热处理效果影响不大或没有影响，故不需要再热处理淬火。如果先氮化，再淬火，则氮化层会受到淬火高温的严重影响，并在淬火时产生开裂...