回火温度低能不能渗氮肥使用？

一、谁能够详细的解释一下工业氮化(渗氮)中的氮势是什

一般热作模具钢(凡回火温度在550-650~的合金工具钢)都可以在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮；一般碳钢和低合金钢在制作塑料模时也可在调质后的回火温度下渗氮；一些特殊要求的冷作模具钢也可在氮化后再进行淬火、回火热处理。实践证明，经氮化处理后的模具使用寿命显著提高，因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛

二、渗氮渗氮零件注意事项

去应力处理则旨在消除机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸，消除应力的温度应低于回火温度，且保温时间应长于回火时间，随后缓慢冷却至室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火，而工模具钢必须采用淬火回火，绝对不能使用退火。渗氮零件的表面粗糙度应小于1.6um，表面不得存在拉毛、碰伤及生锈等缺陷...

三、冷冲压模具的化学热处理工艺之“渗氮”详细讲解《一》

由于模具在渗氮前通常需要进行调质处理，渗氮温度一般不超过调质处理的回火温度，通常为500-570℃。渗氮方法多样，包括气体渗氮、液体渗氮、固体渗氮和离子渗氮等。常规气体渗氮周期较长，生产率低，费用高，对材料要求严格，限制了其应用。液体渗氮虽然具有较低的温度、较短的时间和较小的模具变形，但需考虑...

四、【专业知识】渗碳+渗氮+碳氮共渗表面处理工艺详解

渗碳通常使用低碳钢或低碳合金钢，分为固体、液体、气体渗碳三种。气体渗碳加热温度在900-950℃之间，渗碳深度取决于保温时间，通常每小时0.2-0.25mm。渗碳后需进行热处理，常用淬火后低温回火，以获得表面高硬度、心部高韧性的耐磨抗冲击零件。渗氮最常用的是气体渗氮，加热温度在500-600℃。氮原子与钢...

渗氮与渗碳的区别是什么

渗氮后钢件不需热处理,因此渗氮件变形很小。但是较低的温度使渗氮的速度较慢，需要的保温时间比渗碳长。6、应用范围不同。渗氮在机械工业中获得广泛应用,特别适宜许多精密零件的最终热处理,如磨床主轴、镗床镗杆、精密机床丝杠内燃机曲轴以及各种精密齿轮和量具等。渗碳工艺广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的...

渗碳与渗氮什么区别

1、渗碳：渗碳钢的含碳量一般都在0.15--0.25%范围内，对于重载的渗碳体,可以提高到0.25--0.30%碳素渗碳钢中，用得最多的是15和20钢,它们经渗碳和热处理后表面硬度可达56--62HRC。2、渗氮：渗氮前的预备热处理调质--渗氮工件在渗氮前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织，调质处理回火温度...

45钢能进行渗氮处理吗？

如果用碳钢进行渗氮,形成Fe 4N和Fe 2N较不稳定。温度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和高耐磨性,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物,另外还能强化心部的合金元素.如Al、Ti、V、W、Mo、...

金属热处理渗碳和渗氮的区别

渗碳和渗氮最大的区别就是 1、介质不同 渗碳是目前应用最广泛的一种化学热处理方法。它是渗碳介质在工件表面产生的活性碳原子，经过表面吸收和扩散将碳渗入低碳钢或低碳合金钢工件表层，使其达到共析或略高于共析成分时的含碳量，以便将工件淬火和低温回火后，其表层的硬度、强度，特别是疲劳强度和耐磨...

气体渗碳气体渗碳氮化法

气体渗碳氮化主要应用于低碳和低合金结构钢，其目的是提升材料的耐磨性能。为了兼顾耐重负荷和耐磨性，一般首先进行1.5至1.8毫米的渗碳处理，随后再进行渗碳氮化，并通过油淬火进一步强化性能。由于渗碳氮化层含氮，其回火软化抗性较强，因此回火温度通常比气体渗碳淬火后的要求更高，一般在190至210摄氏度...

碳氮共渗的介绍

1)碳氮共渗根据使用介质的物理状况不同，可以分为气体碳氮共渗，液体碳氮共渗、固体碳氮共渗3类。2)根据共渗温度的不同，又可分为低温(500℃～600℃)，中温(700℃～800℃)和高温(900℃～950℃)碳氮共渗3种。其中低温碳氮共渗即目前广泛应用的软氮化法，其表层主要以渗氮为主，用以提高模具零件...